МАРКА
(краткое наименование) Назначение |
DALCAR P4
(PC4) Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
DALCAR P6
(PC6) Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
DALCAR P8
(PC8) Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
DALCAR P10
(PC10) Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
DALCAR P12
(PC12) Футеровка шлакового пояса |
DALCAR P14
(PC14) Футеровка шлакового пояса |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C |
Массовая доля, %:
MgO С |
≥ 86 4 ~ 6 |
≥ 84 6 ~ 8 |
≥ 82 8 ~ 10 |
≥ 80 10 ~ 12 |
≥ 78 12 ~ 14 |
≥ 76 ≥ 14 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 3,1 | ≥ 3,1 | ≥ 3,05 | ≥ 3,05 | ≥ 3 | ≥ 2,97 |
Открытая пористость, % |
≤ 4 | ≤ 3,5 | ≤ 3,5 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 |
Предел прочности при изгибе (1400 ˚С), Н/мм2 |
≥ 8 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 12 |
Огнеупоры изготавливаются с использованием плавленого периклаза (97,0 98,5% MgO), крупночашуйчатого графита (96,0 98,5% C), с различными функциональными добавками (антиоксиданты, пеки, смолы и т.д.) |
МАРКА
Назначение |
ПУ 95 5К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
ПУ 95 10К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
ПУ 93 5К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
ПУ 93 10К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
ПУ 92 5К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
ПУ 92 10К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C |
Массовая доля*, %
MgO C |
≥ 95,0 5,0 9,0 |
≥ 95,0 10,0 15,0 |
≥ 93,0 5,0 9,0 |
≥ 93,0 10,0 15,0 |
≥ 92,0 5 9 |
≥ 92,0 10 15 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,90 | ≥ 2,80 | ≥ 2,90 | ≥ 2,80 | ≥ 2,90 | ≥ 2,80 |
Открытая пористость, % |
≤ 7,0 | ≤ 7,0 | ≤ 8,0 | ≤ 8,0 | ≤ 9 | ≤ 9 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 30 | ≥ 25 |
Предел прочности при изгибе (1400 ˚С), Н/мм2 |
| | | | | |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Периклазоуглеродистые изделия с массовой долей MgO не менее 95% и C не менее 5% на основе плавленого периклаза. | Периклазоуглеродистые изделия с массовой долей MgO не менее 95% и C не менее 5% на основе плавленого периклаза. | Периклазоуглеродистые изделия с массовой долей MgO не менее 93% и C не менее 5% на основе плавленого периклаза. | Периклазоуглеродистые изделия с массовой долей MgO не менее 93% и C не менее 10% на основе плавленого периклаза. | Периклазоуглеродистые изделия изготавливаемые на основе спеченного периклаза с добавлением плавленого периклаза. | Периклазоуглеродистые изделия изготавливаемые на основе спеченного периклаза с добавлением плавленого периклаза. |
* на прокаленное вещество Все периклазоуглеродистые изделия могут быть изготовлены с добавлением термопластичного реагента. В этом случае к обозначению добавится буква "К" например ПУк 95-10-К |
МАРКА
(краткое наименование) Назначение |
DALCAR AP65
(APC65) Футеровка стен и днища |
DALCAR AP65
(APC65) Футеровка стен, днища, ответственных зон |
DALCAR AP70
(APC70) Футеровка стен, днища, ответственных зон |
DALCAR PA50
(PAC50) Футеровка стен и днища |
DALCAR PSN55
(PSN55) Футеровка переходной зоны между изделиями стен и шлакового пояса |
DALCAR PSN55
(PSN55) Футеровка переходной зоны между изделиями стен и шлакового пояса |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
Al2O3 MgO C | Al2O3 MgO C | Al2O3 MgO C | MgO Al2O3 C | MgO Al2O3 C | MgO Al2O3 C |
Массовая доля, %
Al2O3 MgO C |
≥ 65 ≥ 9 ≥ 7 |
≥ 65 ≥ 9 6 ~ 8 |
≥ 72 ≥ 9 6 ~ 8 |
≥ 30 ≥ 50 ≥ 7 |
30 ~ 35 48 ~ 55 6 ~ 8 |
≥ 23 ≥ 62 ≥ 8 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 3,05 | ≥ 3,1 | ≥ 3,2 | ≥ 3,1 | ≥ 3,05 | ≥ 3,15 |
Открытая пористость, % |
≤ 8 | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 40 | ≥ 60 | ≥ 60 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 |
Предел прочности при изгибе 1400 ˚С, Н/мм2 |
| | | | ≥ 8 | ≥ 8 |
Огнеупоры изготавливаются с использованием корунда, плавленого периклаза, алюмомагнезиальной шпинели, высококачественных спеченных бокситов и крупночашуйчатого графита (96 98% С), с различными функциональными добавками (антиоксиданты, пеки, смолы и т.д.) |
МАРКА
Назначение |
ПШУ 75 10К
Футеровка стен, днища и шлакового пояса |
ШПУ 40 5К
Футеровка днища |
ШПУ 40 10К
Футеровка днища |
---|---|---|---|
ТИП |
MgO Al2O3 C | MgO Al2O3 C | MgO Al2O3 C |
Массовая доля, %
Al2O3 MgO C |
5 15 ≥ 75,0 10 15 |
≥ 30 ≥ 40 5 9 |
≥ 30 ≥ 40 10 15 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,8 | ≥ 2,9 | ≥ 2,8 |
Открытая пористость, % |
≤ 8 | ≤ 9 | ≤ 8 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 35 | ≥ 30 | ≥ 30 |
Предел прочности при изгибе 1400 ˚С, Н/мм2 |
| | |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Периклазоуглеродистые изделия, изготавливаемые на основе спеченного периклазового клинкера и плавленых порошков алюмомагниевой шпинели. | Шпинельнопериклазоуглеродистые изделия, изготавливаемые на основе плавленой алюмомагниевой шпинели и плавленого периклаза. | Шпинельнопериклазоуглеродистые изделия, изготавливаемые на основе плавленых порошков алюмомагниевой шпинели и периклазового клинкера. |
* на прокаленное вещество |
МАРКА
Назначение |
DALALC P95
Футеровка стен и днища |
DALALC P80
Футеровка стен и днища |
DALMACR 60
Футеровка шлакового пояса ковшей VOD |
DALMACR 601
Футеровка стен ковшей VOD |
ПХП-2
Футеровка стен ковшей VOD |
SFG
Футеровка ковшей VOD с повышенной стойкостью против пенетрации шлака. |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
Al2O3 MgO | Al2O3 MgO | MgO Cr2O3 | MgO Cr2O3 | MgO Cr2O3 | MgO Cr2O3 |
Массовая доля, %
Al2O3 MgO Cr2O3 SiO2 |
Al2O3 + MgO ≥ 94 ≥ 3,5 |
≥ 80 ≥ 3 |
≥ 60 ≥ 20 ≤ 1 |
≥ 60 ≥ 12 ≤ 4 |
— ≥ 70 9 — 15 ≤ 1,5 |
— ≥ 61 20 ≤ 1,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 3 | ≥ 3 | ≥ 3,15 | ≥ 3,05 | ≥ 3,05 | ≥ 3,4 |
Открытая пористость, % |
| | ≤ 15 | ≤ 18 | ≤ 16 | ≤ 13 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2
110˚Cх24ч. 1550˚Сх3ч. |
≥ 35 ≥ 60 |
≥ 30 ≥ 60 |
≥ 50 |
≥ 45 |
≥ 45 |
≥ 40 |
Изменение линейных размеров (1550˚Сх3ч.), % |
0 ~ + 0,5 | 0 ~ + 0,6 | | | | |
Температура деформации под нагрузкой (ta), ˚С |
| | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1670 | ≥ 1700 |
Огнеупоры изготавливаются с использованием корунда, плавленого периклаза, алюмомагнезиальной шпинели, качественного периклазохромитового компонента. Конечные свойства и тип сырья определяются конкретными условиями экплуатации. |
МАРКА
Назначение |
DALCAST A90
Футеровка стен и днища |
DALCAST A95SF
Футеровка днища |
DALRAM A80
Набивная масса вокруг гнездового и продувочного блока |
DALMOR AP55
Мертель для рабочего слоя, выполненного из углеродсодержащих материалов |
DALRAM AS75S
Набивная масса для обортовки стальковша |
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 MgO | Al2O3 SiO2 |
Массовая доля, %
MgO Al2O3 CaO SiO2 |
~ 7 ≥ 90 ≤ 1,5 ≤ 1 |
~ 3 ≥ 93 ≤ 0,6 ≤ 0,6 |
5 ~ 8 ≥ 78 |
≥ 30 ≥ 55 |
≥ 75 ≤ 20 |
Кажущаяся плотность, г/см3
(110˚Cх24ч.) |
≥ 3,1 | ≥ 3,05 | ≥ 2,6 | | ≥ 2,4 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2
110˚C 1000˚С 1500˚С |
≥ 70 ≥ 100 ≥ 150 |
≥ 30 ≥ 40 ≥ 140 |
≥ 35 |
|
≥ 25 |
Изменение линейных размеров, %
110˚C 1000˚С 1500˚С |
± 0 ± 0,1 |
± 0 ± 0,1 (1550˚С) |
|
|
± 0,5 |
Зерновой состав, мм |
0 6 | 0 8 | 0 3 | 0 1 | |
Предельная температура применения, ˚С |
1800 | 1750 | 1750 | ≥ 1750 | ≥ 1750 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Бетон типа LCC, на основе табулярного глинозема, тиксотропный, на химикогидравлическом связующем. | Бетон типа LCC, на основе табулярного глинозема, саморастекающися, на гидравлическом связующем. | На основе плавленого корунда. Имеет высокую эрозионную стойкость, хорошую спекаемость. | На основе корунда и периклаза. | Пластичная готовая к применению масса. |
МАРКА
Назначение |
DALSIL PY80
Футеровка арматурного слоя стальковшей |
DALSIAL 65
Футеровка арматурного слоя стальковшей |
DALMIX P90
Заполнение пространства между рабочим и арматурным слоями |
DALCAST AS70
Футеровка выравнивающего слоя днища |
DALHIN AS95
Теплоизоляционный слой |
ПХС
Футеровка арматурного слоя стальковшей |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
SiO2 | Al2O3 SiO2 | MgO | Al2O3 SiO2 | Al2O3 SiO2 | MgO Cr2O3 |
Массовая доля, %
Al2O3 MgO CaO Fe2O3 SiO2 K2O+Na2O Cr2O3 |
≤ 1 ≥ 80 ≤ 0,5 |
≥ 65 |
≥ 92 |
≥ 70 ≤ 2,5 ≤ 2 ≤ 25 |
Al2O3 + SiO2 ≥ 95 ≤ 0,5 |
65 7 15 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,2 | | 1,6 1,7 | ≥ 2,5 | ≤ 0,85 | |
Открытая пористость, % |
| ≤ 23 | | | | 20 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/мxК |
≤ 1,28 (1000 ˚С) | ≤ 2,05 (1000 ˚С) | | | ≤ 0,18 (800 ˚С) | ≤ 0,1 (3 ч. х 1650 ˚С) |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 35 | ≥ 49 | | ≥ 30 (110 ˚С), ≥ 60 (1500 ˚С) | ≥ 1,5 (при сжатии 20%) | 32,5 |
Изменение линейных размеров, % |
| | | 0 ~ +1 (1500 ˚С) | 3 (1100 ˚С) | (1550 ˚C ≥ 3 ч.) |
Огнеупорность, ˚C |
1630 | ≥ 1790 | ≥ 1700 | ≥ 1670 | ≥ 1710 | 1540 |
Зерновой состав, мм |
| | 0 0,1 | 0 8 | 400 × 600 х 5 15 (размер плит) | |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
На основе пирофиллита. Высокая термостойкость, металлоустойчивость. | На основе высококачественного шамота. Высокая термостойкость, металлоустойчивость. | Сухая масса готовая к применению, не требует уплотнения. | Бетон типа LC, тиксотропный. | Волокнистая плита с высокой прочностью и теплоизолирующей способностью. | Периклазохромитовые изделия, изготавливаемые на основе природной хромитовой руды и спеченных периклазовых порошков. |
МАРКА
(краткое наименование) Назначение |
DALALC 90WB
(AC90WB) Гнездовой блок |
DALCAR P10WB
(WBPC10) Гнездовой блок |
DALNOL AC85
Сталеразливочный стакан |
DALNOL AC90
Сталеразливочный стакан |
DALNOC AC85
Стаканколлектор |
DALNOC AC851
Стаканколлектор |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
Al2O3 | MgO C | Al2O3 C | Al2O3 C | Al2O3 C | Al2O3 C |
Массовая доля, %
MgO Al2O3 Cr2O3 C |
≥ 90 2 ~ 3 |
≥ 80 10 12 |
≥ 85 ≥ 3 |
≥ 90 ≥ 3 |
≥ 85 ≥ 3 |
≥ 85 ≥ 3 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 3,2 | ≥ 3 | ≥ 2,9 | ≥ 3,02 | ≥ 2,9 | ≥ 2,8 |
Открытая пористость, % |
| ≤ 4 | ≤ 9 | ≤ 6 | ≤ 10 | ≤ 8 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 80 | ≥ 40 | ≥ 75 | ≥ 85 | ≥ 70 | ≥ 80 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Вибролитые изделия, на основе корунда с высокой стойкостью. | Прессованные периклазоуглеродистые изделия с высокой коррозионной стойкостью. | Обжиговый алюмопериклазоуглеродистый стакан. Для ковшей емкостью менее 160 тонн. | Обжиговый алюмопериклазоуглеродистый стакан. Для ковшей средней и большой емкости. | Обжиговый алюмопериклазоуглеродистый стакан. Для ковшей емкостью менее 160 тонн. | Обжиговый алюмопериклазоуглеродистый стакан. Для ковшей средней и большой емкости. |
МАРКА
Назначение |
ПГРБС
Для шиберный затворов стальковшей |
ПХРС
Для разливки стали из ковша |
ПУС
Для шиберной разливки стали |
---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO Cr2O3 | MgO C |
Массовая доля*, %
MgO Al2O3 Cr2O3 C |
≥ 90,0 |
≥ 65 7,0 18,0 |
≥ 92,0 5 9 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,55 | | ≥ 2,75 |
Открытая пористость, % |
| ≤ 20 | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 17 | ≥ 20 | ≥ 25 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Безобжиговый периклазографитовый стакан. | Обжиговый периклазохромитовый стакан для ковшей различной емкости. | Периклазоуглеродистые изделия. |
* на прокаленное вещество |
МАРКА
Назначение |
DALGAT PA95
Шиберная плита для стальковшей и промковшей |
DALGAT PA80
Шиберная плита для стальковшей |
DALGAT AC80
Шиберная плита для стальковшей |
DALGAT AC85
Шиберная плита для стальковшей |
DALGAT ACZ80
Шиберная плита для стальковшей |
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO Al2O3 | MgO Al2O3 | Al2O3 C | Al2O3 C | Al2O3 C ZrO2 |
Массовая доля, %
MgO Al2O3 Fe2O3 SiO2 C |
≥ 94,5 ≥ 2,5 0,6 |
≥ 80 ≥ 9 ≥ 3 |
≥ 78 ≤ 6 ≥ 7 |
≥ 85 ≤ 10 ≥ 2 |
≥ 72 ZrO2 ≥ 7 ≥ 7 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,95 | ≥ 2,95 | ≥ 2,9 | ≥ 3,15 | ≥ 3,05 |
Открытая пористость, % |
≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 12 | ≤ 10 | ≤ 8 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 100 | ≥ 110 | ≥ 120 |
Предел прочности при изгибе при (1400 ˚Сх0,5ч.), Н/мм2 |
| | ≥ 10 | ≥ 13 | ≥ 10 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Периклазовая, с хорошей термостойкостью. При пропитке смолами материалу присваивается марка DALGATi PA65. | Периклазошпинельная плита с хорошей термостойкостью. Применяется для разливки 23 плавок. | Корундоуглеродистая плита среднего класса. Применяется для ковшей малой емкости (≤ 160 т) для разливки 23 плавок. | Корундоуглеродистая плита высокого класса. Применяется для ковшей малой емкости (≤ 160 т) для разливки 45 плавок. | Корундодиоксидцирконийуглеродистая плита высокого класса. Применяется для ковшей средней и большой емкости для разливки 34 плавок. |
МАРКА
Назначение |
DALMOR ACR85
Мертель для соединения элементов сталеразливочного тракта и системы продувки |
DALGRE C8
Масло для смазки шиберных плит |
DALFIS SCR25
Стартовая смесь (засыпка) сталеразливочного канала |
DALFIS SCR30
Стартовая смесь (засыпка) сталеразливочного канала |
DALFIS SCR70
Стартовая смесь (засыпка) сталеразливочного канала |
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
Al2O3 Cr2O3 | C | SiO2 Cr2O3 MgO | SiO2 Cr2O3 Fe2O3 | SiO2 Cr2O3 |
Массовая доля, %
MgO Al2O3 Cr2O3 Fe2O3 SiO2 |
≥ 84 ≥ 4,5 |
pH 8,2 ~ 9,2 |
10 ~ 20 15 ~ 25 12 ~ 20 25 ~ 45 |
6 ~ 8 10 ~ 12 30 ~ 34 18 ~ 22 27 ~ 32 |
≥ 25 7 ~ 9 68 ~ 70 |
Изменение массы при прокаливании, % |
| | ≤ 2 | ≤ 0,5 | ≤ 0,7 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
| 1,1 1,2 | | 2,3 | 2,3 |
Зерновой состав, мм |
| | 0,5 1 (≥ 90%) | 0,1 0,7 (≥ 90%) | 0,1 0,7 (≥ 90%) |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
| ≥ 40 | ≥ 78 | ≥ 85 | ≥ 78 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Высокая прочность и химическая стойкость. | Графитовая смазка для снижения трения плит. | Стартовые смеси для различных условий службы с высокой степенью открытия канала. | ||
МАРКА
Назначение |
DALALC 95PP
Фурма для донной продувки |
DALALC 90WP
Гнездовой блок |
DALALC 90PP
Фурма для донной продувки |
DALALC 95WP
Гнездовой блок |
DALALC 80SR
Опорное кольцо |
DALALC Z85LP
Фурма для верхней продувки, химического подогрева |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 ZrO2 |
Массовая доля, %
Al2O3 Al2O3+Cr2O3 Al2O3+MgO SiO2 Fe2O3 CaO ZrO2 |
≥ 93 ≤ 1 ≤ 0,5 ≤ 1 |
≥ 91 ≤ 1 ≤ 0,5 ≤ 1,7 |
≥ 90 ≤ 3 |
≥ 93 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 |
≥ 80 |
≥ 85 5 7 ≤ 0,5 5 7 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 3,15 | ≥ 3,05 | ≥ 3 | ≥ 3,2 | ≥ 2,9 | ≥ 3,38 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2
110 ˚C 1500 ˚C |
≥ 50 ≥ 80 |
≥ 60 ≥ 90 |
≥ 50 ≥ 90 |
≥ 50 ≥ 90 |
≥ 60 |
≥ 70 ≥ 160 |
Предел прочности при изгибе, Н/мм2
110 ˚C 1500 ˚C |
≥ 12 |
≥ 12 |
≥ 10 |
|
≥ 10 |
|
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Вибролитые изделия, на основе корунда, с высокой стойкостью к коррозии и эрозии. Есть маяк безопасности. | Вибролитые изделия, на основе корунда, с высокой стойкостью к коррозии и эрозии. | Вибролитые изделия, на основе корунда, с высокой стойкостью к коррозии и эрозии. Есть маяк безопасности. | Вибролитые изделия, на основе корунда, с высокой стойкостью к коррозии и эрозии. | Вибролитые изделия на основе высококачественного боксита. | Вибролитые изделия, на основе корунда с добавлением металлической фибры, с высокой стойкостью к коррозии и эрозии. |
В случае поставки комплекта продувочной пробки и гнездового блока совместно, маркировка изделий может быть следующей: DALALC CR90BP |
МАРКА
Назначение |
DALGUN P80
Торкретмасса для рабочей футеровки в зоне стен и шлакового пояса |
DALREP AS80
Ремонтная масса для горячего ремонта рабочей футеровки из высокоглиноземистого бетона |
DALCOV 1L
Теплоизоляционная смесь для укрытия поверхности металла |
DALHIN AS50
Теплоизоляция для крышки |
DALCAST AS40LW
Теплоизоляция для крышки |
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO | Al2O3 SiO2 | Fe2O3 SiO2 MgO | Al2O3 SiO2 | Al2O3 SiO2 |
Массовая доля, %
Al2O3 MgO CaO Fe2O3 SiO2 S+P |
≥ 78 ≤ 3,5 ≤ 1 ≤ 1 |
≥ 80 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 7 |
20 ± 5 15 ± 2 30 ± 5 25 ± 5 < 0,05 |
≥ 52 ≥ 48 |
~ 43 ~ 9 ~ 2,7 ~ 40 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,2 | ≥ 1,8 | | ≤ 0,18 | ≤ 1,4 |
Насыпная плотность, г/см3 |
| | ≥ 1,2 | | |
Коэффициент теплопроводности, Вт/мхК
800 ˚C 1100 ˚C |
|
|
|
0,19 0,3 |
0,54 0,58 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2
110 ˚C 1100 ˚C |
|
|
|
|
≥ 16 ≥ 9 |
Предельная температура применения, ˚С |
| | | 1400 | 1350 |
Зерновой состав, мм |
0 4 | 0 6 | 2 8 | | 0 5 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Для полусухого торкретирования. Имеет высокую прилипаемость. | Саморастекающаяся масса. Поставляется готовой к применению. | Хорошо адсорбирует неметаллические включения. Имеет нейтральный состав и малое количество C, Si, S, P. | Волокнистая теплоизоляция в виде модулей. Дополнительно может поставляться система анкеров и плотный бетон для повышения механической прочности отдельных участков. | Теплоизоляционный легковесный бетон на гидравлическом связующем на основе шамотного заполнителя. |
МАРКА
Назначение |
DALGUN MS-65
Торкрет-масса для рабочей футеровки в зоне стен и шлакового пояса |
DALGUN MS 75
Торкретмасса для рабочей футеровки в зоне стен и шлакового пояса |
DALGUN P-902
Торкрет-масса для рабочей футеровки в зоне стен и шлакового пояса |
DALGUN P901
Торкретмасса для рабочей футеровки в зоне стен и шлакового пояса |
|
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO | MgO | MgO | MgO | |
Массовая доля, %:
MgO СaO SiO2 Fe2O3 |
≥ 75 ≥ 3,3 C ≥ 4,5 ≥ 1,4 |
≥ 80 ≤ 5,5 ≤ 4,5 ≤ 5 |
≥ 72 не более 8,5 не более 12,5 не более 2,5 |
≥ 86 ≤ 3,5 ≤ 5,5 ≤ 3 |
|
Изменение массы при прокаливании, % |
≤ 2 | ≤ 4,5 | ≤ 4,5 | ≤ 1,5 | |
Массовая доля зерен, %:
остаток на сетке № 4 проход через сетку № 01 |
остаток на сетке № 0063 15-30 |
≤ 5 ≥ 28 |
не более 5 ≥ 15 |
≤ 5 ≥ 15 |
|
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Массы периклазового состава для торкретирования в экстремальных условиях, с температурой применения до 1700 ˚С. Массы отличаются высокой адгезионной способностью, стойкостью, шлакоустойчивостью. | ||||